Hp-Pkc sorozatú szénpaszta dagasztóhűtő

1. Alacsony hőmérsékletű keverés és hűtés
Alkalmazza a szénpasztahűtő technológiát (találmányi szabadalom száma: ZL 2012 1 0099062.3), a pasztahűtő technológiát (szabadalom száma: ZL 2009 2 0273347.8) a szénpaszta hűtése közbeni alacsony hőmérsékleten történő gyúráshoz.A szénpaszta összegyúrása és 130 ℃-ra történő lehűtése után (ez a hőmérséklet a szurok tulajdonságaival függ össze), a hőmérséklet csökkenésével a szurok adszorpciós réteg képződése aktívabb az adalékanyag felületén, és a szurok adszorpciós réteg réteges szerkezete. hajlamos sorrendben elrendezni, ami előnyös a széntermékek vezetőképességének javítására.
2. A formázás térfogatsűrűsége 0,02-vel javul
A széntermék formázása és a késztermék térfogatsűrűsége 0,02-rel javul ugyanazon formázási körülmények között.
3. A hozam 2-5%-kal javul
A széntermékhibák megszűnnek, a lehűtött szénpasztával készült késztermék hozama 2-5%-kal javul azonos eljárási körülmények között.
4. A hangmagasság 2%-kal csökken
Az előző „keverési” gyártási eljárásban a szurokfelhasználás mennyisége több mint 2%-kal csökken.

5. A lehűtött paszta nem tömör
A szénpaszta hűtő technológiáját alkalmazzák, amely révén a speciálisan tervezett keverőlapátok erőteljesen keverik és szórják a pasztát.
6. A lehűtött szénpaszta egyenletes hőmérsékletű
A szénpasztát egyidejűleg keringető hűtőközeg keveri és hűti le. Két keverőlapát szinkronban, de ellentétes irányban forog, így az anyagok rendben áramlanak a tartályban, ami homogenizálja a paszta hőmérsékletét és tulajdonságait, minimalizálja a keverési ellenállást és megtakarítja a berendezés hajtóerejét.
7. A hűtési hatékonyság magas
Alkalmazzon keverőlapát fűtési technológiát (szabadalmi szám: ZL 2006 20085174.3, a keverőlapát belsejében hűtőközeg van a paszta lehűléséhez), a teljes terület fűtési technológiáját (szabadalom száma: ZL20042 0018996.0), intenzív hőáteresztő köpeny, anyagbetét kivezető kapu hűtése lemez és tartály varratmentes illesztése és egyéb hűtést fokozó technológia.
8. A szurokfüst teljesen távozzon
A speciálisan kialakított keverőlapátok folyamatosan szórják a pasztát, így a szurokfüst felgyorsul.

9. A hőmérsékletmérés pontos
Használjon új hőmérsékletmérési technológiát (szabadalom No. ZL2014 2 0490132.2), hogy javítsa a hőre reagáló és az interferencia elleni hőmérséklet mérési teljesítményét.
10. Gyors anyagürítés, nincs anyagmaradvány
A keverőpenge spirálisan tolja az anyagokat, hogy gyorsan és teljesen ürítse ki az anyagot az alsó nyitott ürítőkapuból kevesebb, mint 2 perc alatt, maradék nélkül.
11. Magas kopásállóság
A keverőpenge felülethegesztett kopásálló rétegekkel, melyek merevsége HR6065-ig, a keverőlap élettartama 20 év.Új típusú kopásálló mangán acél anyagot használnak béléspástétomként, hőkezelés után nagy szilárdsággal.A béléslemezek élettartama anódgyártáshoz s15 év és 1 év katód- és szénelektródagyártáshoz.
12. A keverőlapát csapágyszerkezete megbízható
A keverőlapát tengelye önbeálló görgős csapágyat és kétirányú nyomócsapágyat alkalmaz, amely legyőzi a keverőlapát tengelyirányú erejét, és megakadályozza, hogy a keverőlapátok tengelyirányban elmozduljanak, és a csapágy élettartama hosszabb.A csapágyszerkezet az egyik oldalon rögzített, a másik oldalon mozgatható, ami kiküszöböli a hőtágulás hatását és megakadályozza, hogy a keverőlapát beszoruljon, miután hőhordozó olajjal felmelegítik.
13. Megbízható működés
Kemény fogas redukciós sebességváltót és szinkron sebességváltó-osztott szerkezetet alkalmaz teljes kenéssel és megbízható működéssel.A keményfogú reduktor, melynek teherbírása a közös 3-szorosa, a fogaskerekes tengelykapcsolóval együtt garantálja az erőátviteli rendszer nagy teherbírását.A hidraulikus tengelykapcsoló a terhelésnek megfelelően beállíthatja az átvitt nyomatékot, hogy túlterhelés elleni védelmet biztosítson, és lehetővé teszi a gép újraindítását terhelés mellett bizonyos speciális körülmények esetén (például futás közbeni leállás utáni újraindítás)
14. Alacsony zajszint
Speciális berendezéssel van megmunkálva, hogy jó koncentrikusságot érjen el, így a működés zökkenőmentes, élettartama hosszú, és az egész gép működési zaja kevesebb, mint 80 dB.
15. PLC teljes automata vezérlés
A PLC-vezérlés és az internetes kommunikáció a futó berendezések és állapotparaméterek valós idejű mérésére, megjelenítésére és továbbítására szolgál (opcionális konfiguráció).Háromféle üzemmód – internetes automatikus, egygépes automatikus és kézi – garantálja, hogy maga a gép automatikusan működjön, függetlenül attól, hogy az upstream és a downstream gépek automatikusak-e.