HP-H(H)KC nagy hatékonyságú előmelegítő dagasztó hűtőrendszer
A HP-H(H)KC sorozatú nagy hatékonyságú előmelegítő dagasztó hűtőrendszert főként paszta készítésére használják a széniparban, elősütött anód, alumínium katód, grafitelektróda, speciális grafit és egyéb termékek előállításához.Miután az adalékanyagot az előmelegítő gépben a meghatározott folyamathőmérsékletre hevítették, belép a dagasztógépbe, hogy befejezze a száraz anyag és a kötőanyag gyúrását, jó plaszticitású pasztát képezve, majd a paszta belép a hűtőgépbe, hogy lehűljön. a megadott formázási hőmérséklet.
A HP-H(H)KC nagy hatékonyságú előmelegítő dagasztó hűtőrendszer új, hatékony, magas hőmérsékletű tartállyal, nagy hatékonyságú magas hőmérsékletű keverőlapáttal, forgócsukló biztonsági felügyeleti rendszerével, a keverőlapát tengelyvégének új tömítőszerkezetével, biztonsági védelemmel van felszerelve. a keverőlapát eszköze, a keverőlapát valós idejű felügyeleti rendszere, a hangmagasság egyenletes adagolóeszköze, erős teherbírású és megbízható működésű átviteli rendszer, a béléslemez kényelmes cseréje, pontos hőmérsékletmérő készülék stb., a berendezés hatékony működésének biztosítása érdekében , stabil és megbízható.
HP-DMH SOROZAT
SZÁRAZ ANYAG ELŐMELEGÍTŐ
Több erősítő-fűtési technológiát alkalmaznak, a száraz anyagok 30 perc alatt 180 ℃-ra melegíthetők fel, ha a HTM 260 ℃.
Műszaki teljesítmény
1. Kiváló előmelegítési minőség
Tangens és differenciális keverőlapátos szárazanyag-keverési és -fűtési technológiát alkalmaz, amellyel az anyagok folyamatosan érintkeznek a berendezés hőátadó felületével a hatékony keverés és melegítés érdekében.
2. Gyors hőátadás és magas hőmérséklet
Hatékony magas hőmérsékletű tartály szabadalmi technológiát alkalmaz (találmányi szabadalom száma: ZL201210124643.8), új típusú keverőlapátos szabadalmi technológiát (szabadalom száma: ZL 201610897074.9、ZL201610897263.6), általános fűtési szabadalmi technológiát (ZL2.008 szabadalom száma: ZL2008:2) Keverőkés fűtési szabadalmi technológia (szabadalom száma: ZL200620085174.3), ürítőkapu fűtési technológia béléslemez és tartály varrat nélküli illesztési technológia.
3. A száraz anyag szemcseméretarányának garantálása
Használjon speciális berendezést a tartály belső átmérőjének és a tartály véglemezének csapágyfuratának feldolgozásához, a nagy megmunkálási pontosság garantálja a hézagigényt a keverőlapát és a tartály között, és megakadályozza a részecskék őrlődését keverés és melegítés közben.
4. A hőmérsékletmérés pontos
Új hőmérséklet-mérési technológia alkalmazása (szabadalmi szám: ZL201420490132.2) a hőre reagáló és az interferencia-ellenes hőmérséklet mérési teljesítményének javítása érdekében.
5. Tökéletes légtömörség
Használjon kombinált átlapoló fémgyűrűt többszörös tömítés kialakításához (szabadalmi szám: ZL 2014 2 0490187.3), hogy garantálja a szénpor szivárgását a keverőlapát tengelyvégéből;A hidraulikus forgózáras kiömlőkapu kiváló légtömörséggel rendelkezik, melynek tömítőfelülete soha nem kopik el, így a légtömörség megbízható, nincs anyagszivárgás a nyomókapuból.
6. Gyors ürítés, nincs anyagmaradvány
A keverőlapátok spirálisan tolják az anyagot a gyors kisülés érdekében.Az anyag kevesebb, mint 2 perc alatt teljesen kiürül az alsó ürítőkapuból, maradék nélkül.
7. Nincs porszivárgás az anyagürítés során
A tömítőgarat teljesen lezárja a kiürítő ajtót, nem szivárog ki por az anyagkiürítés során.A nyomóajtó összes hidraulikus végrehajtó mechanizmusa a tömítőgaraton kívül van elhelyezve a kényelmes megfigyelés és karbantartás érdekében.
8. Nagy kopásállóságú béléslemez
A keverőpenge felülethegesztett kopásálló rétegekkel, melyek merevsége HRC665-ig terjed, a keverőlap élettartama pedig 20 év.Az új típusú kopásálló mangán acél anyagot hőkezelés után nagy szilárdságú béléslemezként használják.Az anódgyártáshoz használt béléslemezek élettartama 15 év, a katód- és szénelektródagyártásé pedig 1 év.
9. A keverőpenge szerkezete alkalmas magas hőmérsékletű munkakörnyezetre
A csapágy elmozdul, amikor a keverőlapát hosszabb ideig nyúlik hő hatására, hogy elkerülje a csapágyak eltömődését, amelyet a keverőlapát hosszabb megnyúlása okoz.A csapágykamra hűtőszerkezettel rendelkezik, amely garantálja a csapágy normál munkahőmérsékletét és meghosszabbítja a csapágy élettartamát. A csapágykamra hűtővíz-köpennyel rendelkezik, amely garantálja a csapágy magas hőmérsékletű munkahőmérsékletét és meghosszabbítja élettartamát.A keverőlapátok normál körülmények között működnek magas hőmérsékleten.
10. Az átviteli rendszer megbízható működése
Az erőátviteli rendszer főmotorból, P sorozatú keményfogú reduktorból áll, amelynek teherbírása 3-szorosa a közös fogas reduktorokénak, így a berendezés nem sérül meg, ha idegen kemény tárgyak esnek a tartályba és blokkolják a keverőlapátokat. .
11. Alacsony zajszint
Speciális berendezéssel van megmunkálva, jó a koncentrikussága, zökkenőmentes a működése, hosszú az élettartama, és a teljes gép működési zaja kevesebb, mint 80 dB.
12.PLC teljes automata vezérlés
A PLC-vezérlés és az internetes kommunikáció valós idejű kijelző- és átviteli eszközök, amelyek működési és állapotparamétereit mérik (opcionális konfiguráció).Háromféle üzemmód – internetes automatikus, egygépes automatikus és kézi – garantálja, hogy maga a gép automatikusan működjön, függetlenül attól, hogy az upstream és a downstream gépek automatikusak.
HP-CPK SOROZAT
SZÉNPASZTA GYÚRÓ
A HP-CPK sorozatú szénpasztadagasztó (találmányi szabadalom száma: ZL20141 0430160.X, ZL201420490132.2) számos szabadalmaztatott technológiát alkalmaz, amelyek garantálják a kiváló pasztadagasztási minőséget, a legjobb tömítési teljesítményt por és szurokfüst szivárgás nélkül.
Műszaki teljesítmény
1. Kiváló keverési minőség
Japánból származó metsző, szinkron keverőlapátos technológiát alkalmaz.A keverőlapátok sugara meghaladja a tartály közepét, ami megnöveli a működési területet;két keverőlapát ugyanaz a spirális emelkedési irány, de eltérő forgási irány, az egyik keverőlapát középre tolja az anyagot, a másik pedig mindkét oldalra tolja, az anyag úgy folyik, mint a "8" a tartályban.
A penge szakasza elliptikus, amely az anyagokat az elliptikus szakasz függőleges irányával együtt mozgatja, a szorító hatás felerősödik, az anyagszemcsék teljesen összekeverednek, a keverő és dagasztó hatás erősödik. Az elliptikus szakasz nem tapad könnyen az anyaghoz és a felület a keverőlapátok anyaga mentes.
2. Gyors hőátadás és magas hőmérséklet
Hatékony magas hőmérsékletű tartály szabadalmaztatási technológiát (találmány szabadalom száma: ZL 2012 1 0124643.8) (ez egy egyedi konfiguráció), általános fűtési szabadalmi technológiát (találmány szabadalom száma: ZL2004 2 0018996.0), keverőlapát fűtési szabadalmi technológiát (találmány szabadalom száma: ZL 2006) alkalmaz. 2 0085174.3) (ez egyedi konfiguráció), nyomókapu fűtéstechnika, béléslemez és tartály varrat nélküli csatlakozási technológia.
3. Garantálja a száraz anyag szemcseméretének arányát
Használjon speciális berendezést a tartály belső átmérőjének és a tartály véglemezének csapágyfuratának feldolgozásához, a megmunkálási pontosság nagy, és garantálja a hézagot a keverőlapát és a tartály között, hogy megakadályozza a részecskék őrlését a száraz keverés és melegítés során.
4. A hangmagasság eloszlása egyenletes
A szurokelosztó berendezés a fedélre van felszerelve, hogy több ponton keresztül egyenletesen adagolja a tartályba a szurkot, elkerülve a száraz anyagtömb bekerülését a pasztába. A készüléket hőátadó olajjal melegítik, hogy elkerülje a megszilárdult szurok blokkolását.
5. A hőmérsékletmérés pontos
Használjon új hőmérséklet-mérési technológiát (szabadalmi szám: Z2014 2 0490132.2), hogy javítsa a hőre reagáló és az interferencia elleni hőmérséklet mérési teljesítményét.
6. Tökéletes légtömörség
Használjon kombinált átlapoló fémgyűrűt többszörös tömítés kialakításához (szabadalmi szám: ZL 2014 2 0490187.3), hogy garantálja a szénpor szivárgását a keverőlapát tengelyvégéből;A hidraulikus forgózáros nyomókapu kiváló légtömörséggel rendelkezik, tömítőfelülete soha nem kopik el, így a légtömörség megbízható és nem szivárog anyag a nyomókapuból.
7. Gyors ürítés, nincs anyagmaradvány
A keverőlapátok spirálisan tolják az anyagot, és az anyag gyorsan ürül.Az ürítőkapu a tartály alján található, az anyag maradék nélkül teljesen kiürül, az anyagürítési idő kevesebb, mint 2 perc, és nem maradt anyag a tartályban.
8. Nagy kopásállóság
A keverőpenge HRC6065-ig terjedő merevségű kopásálló rétegekkel felülethegesztett, a keverőlap élettartama pedig 20 év.A tartály béléslemezei új típusú kopásálló mangán acél anyagot használnak, amely hőkezelés után kiváló szilárdsággal rendelkezik.Az anód gyártására szolgáló béléslemezek élettartama 15 év, a katód- és szénelektródák gyártása 1 év.
9. A keverőlapát csapágyszerkezete megbízható
A keverőlapát tengelye önbeálló görgős csapágyat és kétirányú nyomócsapágyat alkalmaz, amely legyőzi a keverőlapát tengelyirányú erejét, és megakadályozza, hogy a keverőlapátok tengelyirányban elmozduljanak, és a csapágy élettartama hosszabb.A csapágyszerkezet az egyik oldalon rögzített, a másik oldalon mozgatható, ami kiküszöböli a hőtágulás hatását és megakadályozza, hogy a keverőlapát beszoruljon, miután hőhordozó olajjal felmelegítik.
10. Az átviteli rendszer megbízható működése
Kemény fogas redukciós sebességváltót és szinkron sebességváltó osztott szerkezetet alkalmaz teljes kenéssel és megbízható működéssel.A keményfogú reduktor, melynek teherbírása a közös 3-szorosa, a fogaskerekes tengelykapcsolóval együtt garantálja az erőátviteli rendszer nagy teherbírását.A hidraulikus tengelykapcsoló a terhelésnek megfelelően beállíthatja az átvitt nyomatékot, hogy túlterhelés elleni védelmet biztosítson, és lehetővé teszi a gép terhelés melletti újraindítását bizonyos speciális körülmények esetén (például futás közbeni leállás után).
11. Alacsony zajszint
Speciális berendezéssel van megmunkálva, hogy jó koncentrikusságot érjen el, így a működés zökkenőmentes, élettartama hosszú, és az egész gép működési zaja kevesebb, mint 80 dB.
12. PLC teljes automata vezérlés
A PLC-vezérlés és az internetes kommunikáció a futó berendezések és állapotparaméterek valós idejű mérésére, megjelenítésére és továbbítására szolgál (opcionális konfiguráció).Háromféle működési mód internetes automatikus, egygépes automatikus és kézi – garantálja, hogy maga a gép automatikusan működjön, függetlenül attól, hogy az upstream és a downstream gépek automatikusak.
HP-PKC SOROZAT
SZÉNPASZTA GYÚRÓ HŰTŐ
A HP-PKC sorozatú pasztadagasztó-hűtő (20121099062.3 számú találmányi szabadalom) a nemzetközi vezető dagasztógép. Alacsony hőmérsékletű dagasztási technológiát alkalmaz, a pasztát hűtés közben újra összegyúrják, így a dagasztás minősége tovább javul. A paszta lehűlés után diszperzív agglomerációval és szurokkal. teljesen lemerül, és eléri a hasonló termékek nemzetközi szintjét.
Műszaki teljesítmény
1. Alacsony hőmérsékletű keverés és hűtés
Alkalmazza a szénpasztahűtő technológiát (találmányi szabadalom száma: ZL 2012 1 0099062.3), a pasztahűtő technológiát (szabadalom száma: ZL 2009 2 0273347.8) a szénpaszta hűtése közbeni alacsony hőmérsékleten történő gyúráshoz.A szénpaszta összegyúrása és 130 ℃-ra történő lehűtése után (ez a hőmérséklet a szurok tulajdonságaival függ össze), a hőmérséklet csökkenésével a szurok adszorpciós réteg képződése aktívabb az adalékanyag felületén, és a szurok adszorpciós réteg réteges szerkezete. hajlamos sorrendben elrendezni, ami előnyös a széntermékek vezetőképességének javítására.
2. A formázás térfogatsűrűsége 0,02-vel javul
A széntermék formázása és a késztermék térfogatsűrűsége 0,02-rel javul ugyanazon formázási körülmények között.
3. A hozam 2-5%-kal javul
A széntermékhibák megszűnnek, a lehűtött szénpasztával készült késztermék hozama 2-5%-kal javul azonos eljárási körülmények között.
4. A hangmagasság 2%-kal csökken
Az előző „keverési” gyártási eljárásban a szurokfelhasználás mennyisége több mint 2%-kal csökken.
5. A lehűtött paszta nem tömör
A szénpaszta hűtő technológiáját alkalmazzák, amely révén a speciálisan tervezett keverőlapátok erőteljesen keverik és szórják a pasztát.
6. A lehűtött szénpaszta egyenletes hőmérsékletű
A szénpasztát egyidejűleg keringető hűtőközeg keveri és hűti le. Két keverőlapát szinkronban, de ellentétes irányban forog, így az anyagok rendben áramlanak a tartályban, ami homogenizálja a paszta hőmérsékletét és tulajdonságait, minimalizálja a keverési ellenállást és megtakarítja a berendezés hajtóerejét.
7. A hűtési hatékonyság magas
Alkalmazzon keverőlapát fűtési technológiát (szabadalmi szám: ZL 2006 20085174.3, a keverőlapát belsejében hűtőközeg van a paszta lehűléséhez), a teljes terület fűtési technológiáját (szabadalom száma: ZL20042 0018996.0), intenzív hőáteresztő köpeny, anyagbetét kivezető kapu hűtése lemez és tartály varratmentes illesztése és egyéb hűtést fokozó technológia.
8. A szurokfüst teljesen távozzon
A speciálisan kialakított keverőlapátok folyamatosan szórják a pasztát, így a szurokfüst felgyorsul.
9. A hőmérsékletmérés pontos
Használjon új hőmérsékletmérési technológiát (szabadalom No. ZL2014 2 0490132.2), hogy javítsa a hőre reagáló és az interferencia elleni hőmérséklet mérési teljesítményét.
10. Gyors anyagürítés, nincs anyagmaradvány
A keverőpenge spirálisan tolja az anyagokat, hogy gyorsan és teljesen ürítse ki az anyagot az alsó nyitott ürítőkapuból kevesebb, mint 2 perc alatt, maradék nélkül.
11. Magas kopásállóság
A keverőpenge felülethegesztett kopásálló rétegekkel, melyek merevsége HR6065-ig, a keverőlap élettartama 20 év.Új típusú kopásálló mangán acél anyagot használnak béléspástétomként, hőkezelés után nagy szilárdsággal.A béléslemezek élettartama anódgyártáshoz s15 év és 1 év katód- és szénelektródagyártáshoz.
12. A keverőlapát csapágyszerkezete megbízható
A keverőlapát tengelye önbeálló görgős csapágyat és kétirányú nyomócsapágyat alkalmaz, amely legyőzi a keverőlapát tengelyirányú erejét, és megakadályozza, hogy a keverőlapátok tengelyirányban elmozduljanak, és a csapágy élettartama hosszabb.A csapágyszerkezet az egyik oldalon rögzített, a másik oldalon mozgatható, ami kiküszöböli a hőtágulás hatását és megakadályozza, hogy a keverőlapát beszoruljon, miután hőhordozó olajjal felmelegítik.
13. Megbízható működés
Kemény fogas redukciós sebességváltót és szinkron sebességváltó-osztott szerkezetet alkalmaz teljes kenéssel és megbízható működéssel.A keményfogú reduktor, melynek teherbírása a közös 3-szorosa, a fogaskerekes tengelykapcsolóval együtt garantálja az erőátviteli rendszer nagy teherbírását.A hidraulikus tengelykapcsoló a terhelésnek megfelelően beállíthatja az átvitt nyomatékot, hogy túlterhelés elleni védelmet biztosítson, és lehetővé teszi a gép újraindítását terhelés mellett bizonyos speciális körülmények esetén (például futás közbeni leállás utáni újraindítás)
14. Alacsony zajszint
Speciális berendezéssel van megmunkálva, hogy jó koncentrikusságot érjen el, így a működés zökkenőmentes, élettartama hosszú, és az egész gép működési zaja kevesebb, mint 80 dB.
15. PLC teljes automata vezérlés
A PLC-vezérlés és az internetes kommunikáció a futó berendezések és állapotparaméterek valós idejű mérésére, megjelenítésére és továbbítására szolgál (opcionális konfiguráció).Háromféle működési mód --- internetes automatikus, egygépes automatikus és kézi.. garantálja, hogy maga a gép automatikusan működjön, függetlenül attól, hogy az upstream és a downstream gépek automatikusak.
